本射芯机为框架立柱式，设计新颖，结构稳固，采用上下合模，方便更换模具，独有左右射沙单螺杆升降创新设计，调整方便、快捷，优化圆型沙筒设计，射芯更流畅，控制系统采用模块化，可以单个动作，点动单循环，参数设计简单，便于操作运行可靠。

本机由覆膜砂制芯，采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产效率高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想设备。

射芯机的操作规程如下：

一、 在射芯机运转之前

　　1、清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。

　　2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

　　3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。

　　5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。

　　6、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常， 检查各个伐门的管路是否漏气。

二、在操作射芯机的过程中

　　1、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。

　　2、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。

　　3、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。

　　4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。

　　5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。

　　6、在生产过程中，经常清除射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

　　7、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。

三、工作结束之后

　　1、打扫现场，清理射芯机上及其周围的积砂，并擦净设备。

　　2、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。

　　3、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。

　　（2）射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在热的芯盒内很快硬化到一定厚度（约5～10 mm) 将之取出，得到表面光滑、尺寸的优质砂芯成品。